鼓風爐分為敞開式和密閉式2種。爐子熔煉區(qū)高工作溫度一般為1350℃。中國約有40%的冰銅是采用密閉式鼓風爐熔煉的。該爐為矩形爐體。爐身上部襯體主要受爐料的機械磨損，耐火材料一般采用粘土磚砌筑，使用壽命約為3年；風口區(qū)及其以上的斜爐墻部位直接用磚砌筑爐襯，主要受高溫、氣流沖刷和化學侵蝕等作用，較易損壞。

鼓風爐用耐火材料須應對高溫、機械應力和化學侵蝕的挑戰(zhàn)，以確保其結(jié)構完整性和運行效率。碳磚、高鋁磚、鎂鉻磚和黏土磚是四種常見的鼓風爐耐火材料，各有其獨特的優(yōu)勢和應用。

碳磚
碳磚因其高溫穩(wěn)定性和優(yōu)異的導電性能，被廣泛應用于鼓風爐的爐底和爐缸。碳磚能在高溫下保持結(jié)構穩(wěn)定，且導電性良好，能夠有效導出爐內(nèi)電流，減少電阻損耗。這使得碳磚特別適合用于接觸高溫鐵水和渣料的區(qū)域，如爐底和爐缸，提供優(yōu)良的耐磨性和抗侵蝕能力，顯著提升爐底的使用壽命。

高鋁磚
高鋁磚含有較高比例的氧化鋁（Al2O3），耐火度比較高，是鼓風爐中爐腹和爐身的理想選擇。高鋁磚具有良好的耐磨性和抗熱震性，能夠承受爐料的沖刷和溫度的急劇變化。其高耐火度使其在支撐和保護爐壁免受爐料和氣流的磨損方面表現(xiàn)良好，特別適合用于鼓風爐的中溫區(qū)和高溫區(qū)，如爐腹和爐身，提供優(yōu)良的熱穩(wěn)定性和結(jié)構保護。

鎂鉻磚
鎂鉻磚主要由鎂砂和鉻礦制成，具備理想的高溫性能和抗堿性渣侵蝕能力。在鼓風爐中，鎂鉻磚常用于爐缸和爐喉區(qū)域，能夠抵抗高溫熔渣和堿性物質(zhì)的侵蝕。其高溫強度和抗化學腐蝕性能使其成為處理鐵水和渣料的理想材料。這種磚材在高溫區(qū)域保持結(jié)構穩(wěn)定性，同時提供良好的耐磨性和抗侵蝕性，是鼓風爐高溫部位的重要材料。

黏土磚
黏土磚由于其良好的耐熱性和成本效益，通常用于鼓風爐的外層和低溫區(qū)。黏土磚能夠在較低的溫度下提供有效的隔熱效果，同時具備一定的抗侵蝕性能。它們常用于爐身和爐喉的低溫區(qū)，提供基礎的熱保護和結(jié)構支持。盡管在耐高溫和耐磨性方面不如高鋁磚或鎂鉻磚，但黏土磚由于其經(jīng)濟性和易加工性，仍然是鼓風爐中的耐火材料。
 
采用汽化冷卻水套并襯砌粘土磚，增強熱傳導，使工作面掛渣皮形成保護層，從而提高其使用壽命；主爐床承載并貯存銅液，非工作層用粘土磚砌筑，工作層用耐火材料則是鎂磚、鎂鉻磚或鉻磚砌筑，使用壽命一般為2年左右。前床為長方形槽狀，槽底用粘土質(zhì)隔熱磚和粘土磚砌筑，再用鎂質(zhì)耐火搗打料搗制找平層。然后，采用鎂鉻磚或鉻磚砌筑整個槽體工作層。該床襯體使用壽命較長、槽壁渣線部位襯體較易損毀，其壽命也大于半年。 

耐火材料需要結(jié)合使用，可以充分滿足鼓風爐不同部位的要求，確保其長期穩(wěn)定運行，同時延長設備的使用壽命。